Bomba para lodos de alta potencia serie MA

Caracteristicas

  • 1. La serie MYU de bombas para lodos de alta potencia tiene un entrada de aspiración individual para la entrada de lodos y aguas residuales. Estas bombas están disponibles con un rodete y en diseño horizontal en voladizo.
  • 2. Las bombas centrífugas MYU disponen de varias configuraciones para el revestimiento. Las bombas con un diámetro menor de 6" tienen una carcasa de una pieza integrada mientras que las bombas de mayor tamaño tienen una carcasa dividida axialmente. Los componentes en contacto con el líquido están fabricados en hierro fundido con alto contenido en cromo, un material resistente a la corrosión.
  • 3. Los álabes de esta bomba están mejorados con un diseño que consigue incrementar la eficiencia en un 10% frente a la serie MA.
  • 4. Los tipos de sellado para el eje de la bomba son: empaquetadura, sello dinámico y sello mecánico.
  • 5. Las bombas para aguas residuales de la serie MYU pueden instalarse para trabajar en serie.
  • 6. La boca de salida puede instalarse con 8 posiciones en intervalos de 45 grados, adaptables a las necesidades de la instalación y la aplicación de las bombas.

Modelado hidráulico
Los componentes en contacto con el líquido están fabricados con metal duro o poliuretano. Estos materiales ofrecen un excelente rendimiento hidráulico en condiciones de elevado desgaste. Gracias a este diseño, nuestras bombas destacan por una elevada eficiencia y una vida útil prolongada. Además, ofrecemos varias configuraciones para los álabes, adecuadas para diferentes aplicaciones.

Sellos del eje
Empaquetadura
El sello radial o empaquetadura es uno de los sellos más utilizados para los ejes rotativos en bombas centrífugas. La empaquetadura puede tener un sistema de sellado por flujo de agua, goteo o completo, que utiliza la presión para mantener el lodo dentro del cuerpo de la bomba. Este tipo de sellos puede utilizarse en todos los entornos de bombeo. Para aplicaciones con sólidos corrosivos o elevadas temperaturas es recomendable utilizar anillos de la empaquetaduras fabricados con teflón o fibra de aramida. Por otro lado, en entornos de elevada abrasión puede incluirse una camisa del eje fabricada en cerámica.

Sello dinámico--- Rodete expulsor
En este sistema, la combinación entre un rodete impulsor y un rodete expulsor crea la presión necesaria para el sellado de la bomba. Este tipo de sello se utiliza junto con la empaquetadura y los retenes para el cierre completo de la bomba y está recomendado para entornos en los que no es posible suministrar un flujo continuo de agua a la empaquetadura, ya sea por las condiciones de trabajo o por la necesidad de emplear el agua para la disolución del lodo en el cuerpo de la bomba.

Sello mecánico
Los últimos avances en tecnología de sellado nos ha permitido desarrollar un sistema mecánico que asegura un funcionamiento sin fugas. El sello de cartucho es un dispositivo fácil de instalar y que no requiere un elevado mantenimiento. MUYUAN tiene disponibles varios tipos de cierres mecánicos para bombas para pulpas minerales según los diferentes entornos de trabajo.
Nuestra empresa utiliza una cerámica especial y diferentes aleaciones de elevada resistencia y dureza para la fabricación de los componentes sometidos a fricción. El sello mecánico tiene un diseño único y se fija al cuerpo de la bomba mediante un sistema de precisión que garantiza una resistencia excelente a la abrasión y a los impactos. Este tipo de configuración asegura además un elevado rendimiento incluso en condiciones extremas.

Transmisiones
Ensamblaje de rodamientos lubricados con aceite tipo cartucho
El diseño de los rodamientos de tipo cartucho permite la instalación de un eje rotativo con un diámetro elevado. Este rodamiento está recomendado para operaciones de alto rendimiento y dispone de una lubricación a través de film de aceite. Este rodamiento puede instalarse en serie y se destaca especialmente por su diseño compacto y elevada fiabilidad.

Tipos de instalación
Tipo DC: El eje de salida del motor se conecta directamente con el eje de entrada de la bomba a través de un acoplador. Este tipo de conexión se recomienda para condiciones de trabajo en las que la velocidad de la bomba para fangos es la misma que la velocidad del motor.
Tipo CV: La bomba para aguas residuales de alto rendimiento es impulsada a través de una correa conectada al cigüeñal del motor. Este tipo de conexión ocupa poco espacio, es fácil de instalar y permite un ajuste rápido de la velocidad de bombeo. El motor se instala en el soporte situado encima del soporte del cojinete de la bomba.
Tipo ZV: Este tipo de instalación de bombas para lodos permite también un ajuste rápido de la velocidad de bombeo. El motor se instala directamente en el soporte de cojinetes. Esta instalación permite utilizar motores con una potencia mayor que en la configuración tipo CV y supone un considerable ahorro de espacio.
Tipo CR: En esta instalación la correa de transmisión permite ajustar fácilmente la velocidad de bombeo. Tanto el motor como la bomba para lodos se instalan en el suelo, quedando el motor al lado de la bomba. Esta instalación se recomienda para el uso de motores de alta potencia.

Aplicaciones

Alimentación de lodos para hidrociclones y filtros de presión en operaciones de minería, reciclaje de minerales, desagüe de minas, lavado de carbón y en la industria metalúrgica.

Especificaciones

Especificaciones técnicas
Tamaño: 2"- 6"(50 - 150mm)
Caudal: 20 - 170m3/h
Altura de aspiración: 5 - 75m

Componentes

Componentes Material Códigodel material Descripción Dureza Rendmiento Aplicaciones
Componentes en contacto con el líquido, Rodete expulsor, anillo del rodete expulsor, prensaestopas Metal M05 Hierro fundido con 27% de cromo HRC≥58 La resistencia a laerosión es algo menor que la del material M07 y tiene resistencia a la corrosión. Para condiciones de elevado desgaste con lodos con un pHentre 5 y 12.
M07 Hierro fundido con un 15% de cromo HRC≥59 Excelente resistencia a la erosión y mayor resistencia al desgaste que el material M05 Bomba para la industria minera, adecuada para aplicaciones de alta presión y alto impacto, con sólidos duros, afilados y ásperos y un caudal elevado.
M12 Hierro fundido con un 30% de cromo HRC≥65 Resistencia a la abrasión mayor que M05 y M07 Adecuada para condiciones de bombeo de lodos de elevada abrasión.
M33 Hierro fundido con un 35% de cromo HRC=35 Resistencia a laerosión y a la corrosión en entornos con bajopH. Tiene una resistencia a la abrasión mayor que la del material M49. Este material se recomienda para transportar compuestos oxigenados con unpH mayor de 1, tales como yeso fosfatado, ácido nítrico, vitriolo, fosfatos, etc.
M49 Hierro fundido con un 29% de cromo HRC=43 Resistencia media a la erosión ybuena resistenciaa la corrosión encondiciones debajo pH.Resistencia a laabrasión mayorque M5 Recomendado para su uso en procesos de desulfurización de gases y en aplicaciones de acidez media con unpH mayor de 4
Anillo de desgaste del impulsor, anillo de desgaste de la carcasa, soporte del cojinete, base de la bomba Metal   Hierrofundidodúctil      
Eje Metal 1045      
Camisa del eje, anillo espaciador, anillo de linterna, anillo de soporte, regulador de flujo Metal   Aceroinoxidable